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工件加工需要外界力量强力支持完成生产要求，这种情况就会产生或大或小震动性，而内部零件多事又是精密很高零件，虽然在固定情况下，但如果在长期处于震动环境中还是非常容易出现不同程度移动原有位置，导致零件出现过度损耗，稳定期装置就是把这些震动因素降到低。熟知单双面铣运行原理，使其设备一直在运行过程中都是保持稳定状态进行工作，所生产部件质量完全得到保障，对数控双面铣床零件也是起到保护作用。2、尺寸规格较小的升降台式数控铣床，其工作台宽度多在400mm以下，它适宜中小零件的加工和复杂形面的轮廓铣削任务。现在市场上数控双面铣床都是会采用到稳定器来维护运行问题，出现故障机率是在直线下降，这是非常利好信息，延长铣床使用寿命。

单双面铣保证铣削过程，车削细长工件时，为保证采用中心架或跟刀架，长出车床部分应有标志。车削形状不规则的工件时，应装平衡块，并试转平衡后再切削。刀具装夹要牢靠，刀头伸出部分不要超出刀体高度1.5倍，垫片的形状尺寸应与刀体形状尺寸相一致，垫片应尽可能的少而平。加装支承滑台后可对超长工件两端面进行铣削、手动钻孔、镗孔及特型面加工，铣削力强，可满足零件的加工要求。除车床上装有运转中自动测量装置外，均应停车测量工件，并将刀架移动到安心位置。

对切削下来的带状切屑、螺旋状长切屑，应用钩子及时处理，严禁用手拉。为防崩碎切屑伤人，应在合适的位置上安装透明挡板。用砂布打磨工件表面时，应把刀具移动到安心位置，不要让衣服和手接触工件表面。加工内孔时，不可用手指支持砂布，应用木棍代替，同时速度不宜太快。龙门铣刨削的工艺特点特别显着，主要体现在三个方面：1、通用性好可加工垂直、水平的平面，还可加工T型槽、V型槽，燕尾槽等。禁止把工具、夹具或工件放在车床床身上和主轴变速箱上。　单双面铣铣削过程，铣削过程是指金属切削过程中通过刀具和工件的相对运动，刀具从工件的表面上切下多余的金属层，形成切屑和已加工表面的过程。